Niedawno, w celu ulepszenia procesu produkcji wagonów składanych i jakości produktu, dyrektor Xue Działu Jakości zaktualizował zarząd produkcji warsztatu. Celem jest zapewnienie przejrzystości procesu produkcyjnego i zapewnienie wdrożenia środków kontroli jakości na każdym etapie produkcji.
Przed instalacją Kanbana dyrektor Xue przeszkolił punkty problematyczne podczas montażu wózka, uwydatnił problemy na wczesnym etapie, a przy późniejszej produkcji należy zwrócić uwagę na kontrolę i zapobieganie ich ponownemu wystąpieniu, a jednocześnie sporządził kartę ostrzegawczą punkty problemowe do zawieszenia w miejscu produkcji.
Kluczowe informacje wyświetlane na Kanbanie obejmują cele produkcyjne, aktualny postęp prac, wszystkie zidentyfikowane problemy i defekty, kwestie, na które należy zwrócić uwagę podczas montażu itp. Projekt tablicy administracyjnej służy operatorom jako pomoc wizualna, umożliwiając im aby łatwo śledzić status każdej części na linii produkcyjnej. Pomaga to zidentyfikować potencjalne problemy na wczesnym etapie procesu produkcyjnego, dzięki czemu można szybko podjąć działania naprawcze. Jest to ważne narzędzie dla zespołu zarządzania jakością, umożliwiające mu monitorowanie harmonogramu i zapewnienie utrzymania standardów jakości w całym procesie produkcyjnym. Zarząd będzie regularnie aktualizowany, aby odzwierciedlać najnowsze informacje i problemy, informując pracowników produkcyjnych o statusie każdego etapu montażu.
Stosowanie Kanbana jest powszechną praktyką w wielu zakładach produkcyjnych, ponieważ pomaga poprawić widoczność, komunikację i współpracę między zespołami. Wykorzystując Kanban w procesie produkcji wózków, dział jakości jest w stanie zminimalizować ryzyko błędów i defektów, czego efektem jest produkt o wyższej jakości. Zapewnia również efektywne wykorzystanie materiałów i zasobów, co zwiększa wydajność, zmniejsza ilość odpadów, zmniejsza liczbę poprawek i poprawia ogólną produktywność firmy.
